Fáilte chun teagmháil a dhéanamh linn: vicky@qyprecision.com

Tá cáilíocht an mhúnla bás-réitigh an-tábhachtach

Cáilíocht na bás-réitigh Cuimsíonn múnla na gnéithe seo a leanas:

(1) Cáilíocht na gcodanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim: cobhsaíocht tríthoiseach agus comhréireacht páirteanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, réidh dromchla na gcodanna réitigh, ráta úsáide cóimhiotal alúmanaim, srl .;

(2) Am saoil: ar an mbonn go gcinnteofar cáilíocht páirteanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, líon na dtimthriallta oibre is féidir leis an múnla bás-réitigh a chríochnú nó líon na bpáirteanna bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim a tháirgtear;

(3) Múnla teilgthe bás a úsáid agus a chothabháil: Cibé an bhfuil sé ar an gceann is áisiúla le húsáid, furasta a dhífhostú, agus an t-am cúnta táirgeachta chomh gearr agus is féidir;

(4) Costas cothabhála, tréimhsiúlacht cothabhála, etc.

Bealaí bunúsacha chun cáilíocht na múnlaí bás-réitigh a fheabhsú:

1. Ba cheart go mbeadh dearadh teilgin bás cóimhiotal alúmanaim réasúnta, agus ba cheart an plean struchtúrach is fearr a roghnú a oiread agus is féidir. Ba cheart don dearthóir breithniú a dhéanamh ar riachtanais theicniúla teilgin bás cóimhiotal alúmanaim agus caithfidh a struchtúr próiseas agus indéantacht déantúsaíocht mhúnla a chomhlíonadh.

2. Is é dearadh múnla bás-réitigh an chéim is tábhachtaí chun cáilíocht an mhúnla a fheabhsú. Ní mór go leor fachtóirí a mheas, lena n-áirítear roghnú ábhair mhúnla, inúsáidteacht agus sábháilteacht struchtúr múnla, machinability na gcodanna múnla agus áisiúlacht cothabháil múnla. , Ba cheart iad seo a mheas chomh críochnúil agus is féidir ag tús an dearaidh.

① Ábhair mhúnla a roghnú

D’fhonn riachtanais na gcustaiméirí maidir le cáilíocht an táirge a chomhlíonadh, is gá freisin costas an ábhair agus a neart a mheas laistigh den tréimhse shocraithe. Ar ndóigh, caithfear an t-ábhar a roghnú de réir fachtóirí cosúil le cineál múnla, modh oibre, luas próiseála, agus príomh-mhodhanna teip. Toisc go bhfuil strus teirmeach timthriallach ar an múnla bás-réitigh, ba cheart ábhair a bhfuil airíonna láidre tuirse teirmeacha acu a roghnú; nuair a bhíonn na teilgin mór i mbaisceanna, is féidir cruach múchta agus measartha a roghnú. Ina theannta sin, is gá freisin machnamh a dhéanamh ar úsáid ábhair mhúnla nach bhfuil chomh cleamhnaithe le teilgin chun cosc ​​a chur ar mhúnlú greamaithe ó chaitheamh páirteanna múnla, agus ar an gcaoi sin dul i bhfeidhm ar cháilíocht na múnlaí.

Hen Nuair a bhíonn an struchtúr múnla deartha

Déan iarracht a bheith chomh dlúth agus is féidir, éasca le hoibriú, agus déan cinnte go bhfuil neart agus dolúbthacht leordhóthanach ag na codanna múnla; nuair a cheadaíonn struchtúr an mhúnla, ba cheart coirnéil gach dromchla de na páirteanna múnla a dhearadh mar aistrithe cruinn a oiread agus is féidir chun tiúchan struis a sheachaint; Is féidir caise agus cuid de na puntaí agus na croíthe a chur le chéile nó struchtúir inleagtha chun deireadh a chur le tiúchan struis. Maidir le puntaí caol nó croíthe, caithfear bearta cosanta iomchuí a ghlacadh sa struchtúr; le haghaidh básanna stampála fuar, ba cheart é a chumrú chun páirteanna a chosc nó dramhaíl a dhéanamh ar ghléasanna blocáilte (mar shampla bioráin ejector, aer comhbhrúite, srl.). Ag an am céanna, is gá smaoineamh freisin ar conas an tionchar ar cháilíocht mhúnla a laghdú de bharr feistis sleamhnáin a chaitheamh agus páirteanna tionchair go minic le linn úsáide fadtéarmacha.

③ Sa dearadh, caithfear scóip an díchumhachta agus an tionóil a laghdú agus cuid áirithe á dheisiú, go háirithe nuair a dhéantar na páirteanna caitheamh a athsholáthar, ba cheart scóip an díchumhachta agus an tionóil a laghdú a oiread agus is féidir.

3. Próiseas monaraíochta an mhúnla

Is cuid thábhachtach é freisin cáilíocht an mhúnla a chinntiú. Beidh tionchar ag an modh próiseála agus cruinneas próiseála sa phróiseas monaraíochta múnla ar shaol seirbhíse an mhúnla freisin. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas gach cuid ar thionól iomlán an mhúnla. Chomh maith le cruinneas an trealaimh féin, is gá modh próiseála na gcodanna a fheabhsú agus leibhéal teicniúil an fheisteora sa phróiseas meilt agus meaitseála múnla a fheabhsú chun cruinneas próiseála na gcodanna múnla a fheabhsú; Mura gcomhlíonann éifeacht cóimeála foriomlán an mhúnla na riachtanais, méadóidh an dóchúlacht go n-aistreoidh an múnla i riocht neamhghnácha i múnla na trialach, rud a mbeidh tionchar mór aige ar cháilíocht fhoriomlán an mhúnla. D’fhonn a chinntiú go bhfuil cruinneas bunaidh maith ag an múnla, sa phróiseas monaraíochta, ba cheart modh próiseála ardchruinneas réasúnta, mar urscaoileadh leictreach, gearradh sreinge, meaisínithe CNC, srl., A roghnú ar dtús. Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt ar chruinneas an mhúnla, lena n-áirítear cruinneas meaisínithe cruinneas Tionól na gcodanna múnla agus iniúchadh cuimsitheach ar chruinneas an mhúnla tríd an obair ghlactha trialach múnla. Le linn na cigireachta, is gá ionstraimí tomhais ardchruinneas a úsáid a oiread agus is féidir. Maidir leis na páirteanna múnla sin a bhfuil struchtúir chasta dromchla agus chuartha orthu, ní féidir gnáth-dhíreach agus cártaí vernier a úsáid. Le haghaidh sonraí tomhais cruinne, caithfear trealamh tomhais beacht mar ionstraim tomhais trí chomhordanáid a roghnú chun cruinneas na sonraí tomhais a chinntiú.

4. Neartú dromchla na bpríomhchodanna foirmithe den mhúnla

D’fhonn friotaíocht caitheamh dromchla na gcodanna múnla a fheabhsú, d’fhonn cáilíocht an mhúnla a fheabhsú níos fearr. Maidir le neartú dromchla, ba cheart modhanna neartaithe éagsúla a roghnú de réir múnlaí úsáide éagsúla.

5. Múnla a úsáid agus a chothabháil i gceart

Is príomhfhachtóir é freisin maidir le cáilíocht na múnlaí a fheabhsú.

Mar shampla: ba cheart go mbeadh modhanna suiteála múnla agus dífhabhtaithe oiriúnach, i gcás reathaithe te, caithfidh sreangú an tsoláthair chumhachta a bheith ceart, caithfidh an ciorcad uisce fuaraithe na riachtanais dearaidh a chomhlíonadh, agus paraiméadair an mheaisín mhúnlú insteallta, meaisín réitigh bás, agus brúigh sa táirgeadh múnla caithfidh sé na riachtanais dearaidh agus go leor eile a chomhlíonadh.

Agus an múnla á úsáid i gceart, is gá cothabháil rialta a dhéanamh ar an múnla. Ba chóir na cuaillí treorach, na sleeves treorach agus codanna eile den mhúnla a líonadh le ola bhealaithe go minic. Ba chóir an múnla bás-réitigh a lubricated nó a ardú sula ndéantar gach múnla a fhoirmiú. Déantar an gníomhaire múnla a spraeáil ar dhromchla an chuid fhoirmithe. Féadann cothabháil chosanta phleanáilte an mhúnla agus an phróiseáil sonraí sa phróiseas cothabhála fadhbanna féideartha i dtáirgeadh an mhúnla a chosc agus éifeachtúlacht na hoibre cothabhála a fheabhsú.


Am poist: Iúil-21-2021