Fáilte chun teagmháil a dhéanamh linn: vicky@qyprecision.com

Maidir le Teicneolaíocht Oibre Beachtas Mould de Réitigh Die Zoy Alloy

Próiseas Déantúsaíochta: Réitigh Die. Chun costas mór a shábháil ar olltáirgeadh, cáilíocht ard agus chobhsaí.

Tá taithí ag QY Precision i ndéantúsaíocht gach cineál páirteanna, fiosrúchán Fáilte seol.

Mar threalamh próisis tábhachtach, tá áit thábhachtach ag múnla i dtionscail thionsclaíocha amhail earraí tomhaltóra, leictreacha agus leictreonaic, gluaisteán agus déantúsaíocht aerárthaí. Is fachtóir tábhachtach sa tionscal déantúsaíochta múnlaí an leibhéal teicniúil agus cáilíocht na táirgeachta múnla a fheabhsú. Is féidir le húsáid na teicneolaíochta gearrtha ardluais múnla éifeachtúlacht táirgeachta múnlaí, cruinneas múnla agus saol seirbhíse a fheabhsú go suntasach, agus mar sin tá sí ag athsholáthar múnlaí EDM de réir a chéile, agus tá cuideachtaí déantúsaíochta múnlaí eachtracha glactha léi go forleathan, ag éirí mar threocht mhór i ndéantúsaíocht múnlaí. Tá am feidhmithe na teicneolaíochta gearrtha ardluais i dtáirgeadh múnla réasúnta gearr, agus tá na riachtanais theicniúla atá in úsáid réasúnta ard.

Teicneolaíocht gearrtha ardluais

Tá buntáistí ag baint le gearradh ardluais d’ardú teocht íseal (ní mhéadaítear an píosa oibre ach 3 ° C), dífhoirmiú teirmeach beag, srl. Méadaítear an ráta bainte miotail in aghaidh an aonaid chumhachta 30% go 40%, laghdaítear an fórsa gearrtha faoi ​​30%, agus méadaítear saol gearrtha na huirlise. 70%, laghdaítear go mór an teas gearrtha a fhágtar sa teilgthe cóimhiotal since, agus imíonn an tonnchrith gearrtha íseal-ordaithe beagnach. Le méadú ar an luas gearrtha, méadaíonn ráta aistrithe an ábhair bháin in aghaidh an aonaid ama, laghdaíonn an t-am gearrtha, agus méadaíonn an éifeachtúlacht phróiseála, agus ar an gcaoi sin timthriall déantúsaíochta an táirge a ghiorrú agus iomaíochas margaidh an táirge a fheabhsú. Ag an am céanna, laghdaíonn meaisínithe ardluais an scian sneaiceanna agus an ráta beathaithe mór an fórsa gearrtha atá ag gníomhú ar an bpíosa oibre, agus laghdaíonn urscaoileadh ardluais sceallóga an teas gearrtha a tharchuirtear chuig an bpíosa oibre, laghdaíonn sé strus teirmeach agus dífhoirmiú , ar an gcaoi sin feabhas a chur ar phróiseáil Rigidity teilgthe cóimhiotal since, agus soláthraíonn sé an fhéidearthacht páirteanna ballaí tanaí a ghearradh. Féadann muilleoireacht ardluais ábhar le cruas níos mó ná HRC60 ionad an EDM ísealéifeachtúlachta go pointe áirithe, agus ar an gcaoi sin an timthriall déantúsaíochta múnla a ghiorrú go pointe áirithe. Ag an am céanna, is féidir le teicneolaíocht ghearradh ardluais a chur i bhfeidhm thart ar 80% den am meilt láimhe a shábháil i bpróiseáil an mhúnla ina dhiaidh sin, an costas próiseála a shábháil beagnach 30%, is féidir le garbhús dromchla an mhúnla Ra0 a bhaint amach. 1, agus is féidir éifeachtúlacht ghearradh na huirlise a dhúbailt.

Buntáistí a bhaineann le gearradh ardluais a chuirtear i bhfeidhm ar phróiseáil mhúnla

Is iad tréithe na próiseála múnlaí baisceanna beaga aonphíosa agus cruthanna geoiméadracha casta, mar sin tá an timthriall próiseála fada agus tá an éifeachtúlacht táirgthe íseal. Sa teicneolaíocht phróiseála múnla traidisiúnta, is gnách go n-úsáideann múnlaí cruaite crua EDM agus teicneolaíocht snasta láimhe. Is iad na príomhspriocanna a bhaineann le teicneolaíocht próiseála múnla a fhorbairt ná an t-am próiseála a ghiorrú agus na costais táirgthe a laghdú. Le blianta beaga anuas, rinneadh go leor teicneolaíochtaí nua i dteicneolaíocht próiseála múnla, mar shampla gearradh ardluais, insamhalta dearaidh CAD / CAE, fréamhshamhlú tapa, múnlú muilleoireachta scaoilte leictreach agus próiseáil ilchodach, ina bhfuil an ceann is tarraingtí agus is éifeachtaí ard -Seideal Gearradh próiseas.

Úsáideann múnlaí gearrtha ardluais ráta ardluais agus ard beathaithe an uirlis mheaisín chun próisis táirgeachta iolracha an mhúnla a chríochnú trí ghearradh. Léirítear na buntáistí a bhaineann le múnlaí meaisínithe ardluais go príomha sna gnéithe seo a leanas:

Feabhsaíonn machining meaisínithe garbh agus meaisínithe leathchríochnaithe go mór an ráta bainte miotail.

Trí uirlisí, uirlisí agus teicneolaíocht gearrtha ardluais a úsáid, féadann sé ábhair chrua a phróiseáil. Maidir le múnlaí beaga teilgthe bás, tar éis an t-ábhar a chóireáil le teas, is féidir garbhú agus críochnú a chríochnú i gclampáil amháin; i gcás múnlaí bás-réitigh ar scála mór, déantar garbhú agus leathchríochnú roimh chóireáil teasa, agus déantar an críochnú tar éis cóireála teasa agus cruaite.

Tagann gearradh crua ardluais agus ardchruinneas in ionad an smúdála, ag laghdú go leor meilt láimhe a thógann go leor ama, agus ag feabhsú éifeachtúlachta 50% i gcomparáid le EDM.

Process Próiseáil gearrtha ard an dromchla foirmithe deiridh chun cáilíocht an dromchla agus cruinneas cruth a fheabhsú (ní amháin go bhfuil an garbhús dromchla íseal, ach tá gile an dromchla ard freisin), atá níos buntáistí do mhúnlú dromchlaí cuartha casta.

Seachnaíonn sé an dícharbónú, na dónna agus na micrea-scoilteanna de bharr spréach leictreach agus meilt, laghdaíonn sé go mór damáiste dromchla an mhúnla tar éis críochnú, agus méadaíonn sé saol an mhúnla 20%.

⑥ Tá níos lú teasa, fórsa gearrtha laghdaithe, agus dífhoirmiú teirmeach beag sa phíosa oibre. Úsáidtear é i gcomhcheangal le teicneolaíocht CAD / CAM chun leictreoidí a phróiseáil go tapa, go háirithe leictreoidí le cruthanna casta agus leictreoidí tanaí-ballaí atá furasta a dhífhoirmiú.

Uirlis meaisín gearrtha ardluais chun múnlaí a phróiseáil

Agus uirlis meaisín ardluais á roghnú agat do mhúnlaí gearrtha ardluais, tabhair aird ar na saincheisteanna seo a leanas:

(1) Ceanglaítear go mbeidh ardchumhacht agus ardluais ag príomh seafta an uirlis mheaisín chun meaisínithe garbh agus mín a chomhlíonadh. Ba cheart uirlisí le trastomhas beag a úsáid chun múnlaí a chríochnú, agus is féidir le luas an fhearsaid níos mó ná 15,000 go 20,000 rpm a bhaint amach. Is féidir le huirlisí meaisín a bhfuil luas fearsaid faoi bhun 10000rpm meaisínithe garbh agus meaisínithe leathchríochnaithe a dhéanamh. Más gá duit meaisínithe garbh agus críochnaithe a chomhlíonadh i dtáirgeadh múnlaí móra, b'fhearr go mbeadh dhá fhearsaid ag an uirlis mheaisín roghnaithe le dhá luas, nó dhá shonraíocht fearsaidí leictreacha.

(2) Ní éilíonn an trasrian tapa ar an uirlis meaisín an iomarca stróc tapa díomhaoin. Ach caithfidh ráta beatha próiseála réasúnta ard a bheith aige (30-60m / nóim) agus luasghéarú agus luasmhoilliú ard.

(3) Tá córas rialaithe ardluais ardchruinneas maith aige, agus tá feidhmeanna aige maidir le trasphlandú ardchruinneas, rialú ar aghaidh comhrian, luasghéarú ard, agus rialú suímh ardchruinneas.

(4) Roghnaigh bogearraí CAD / CAM atá comhoiriúnaithe le huirlisí meaisín ardluais, go háirithe bogearraí le haghaidh múnlaí gearrtha ardluais.

Tá cur i bhfeidhm uirlisí meaisín cúig ais i dtáirgeadh múnlaí ag méadú de réir a chéile, agus tá na buntáistí seo a leanas aige chun comhoibriú le múnlaí gearrtha ardluais:

Can Is féidir uillinn ghearradh na huirlise a athrú, tá na dálaí gearrtha go maith, laghdaítear caitheamh na huirlise, rud atá tairbheach chun an uirlis a chosaint agus saolré na huirlise a fhadú;

② Tá an bealach próiseála solúbtha, rud a laghdaíonn cur isteach uirlisí, agus is féidir múnlaí a phróiseáil le cruthanna dromchla casta agus múnlaí cuas domhain;

Raon Raon próiseála lange, oiriúnach chun cineálacha éagsúla múnlaí a phróiseáil.

(Ionad meaisínithe muilleoireachta ardluais nasc cúig ais)

De ghnáth bíonn dhá chineál ag uirlisí meaisín cúig ais: cineál tábla agus cineál ceann muilleoireachta, ar féidir iad a roghnú de réir an chineáil mhúnla.

Faigheann teicneolaíocht uirlisí bás ardluais

Ní mór uirlisí oiriúnacha a bheith ag meaisínithe ardluais. Trí uirlisí crua brataithe cóimhiotail agus uirlisí ceirmeacha athneartaithe polycrystalline a dhéanamh, is féidir le huirlisí lann ard-chruas agus maitrís ard-chruas a bheith acu ag an am céanna, a chuireann forbairt meaisínithe ardluais chun cinn. Is féidir le cruas na lanna nítríde bórón ciúbach polycrystalline (PCBN) 3500 ~ 4500HV a bhaint amach, agus is féidir le cruas diamant polacriostalach (PCD) 6000 ~ 10000HV a bhaint amach. Tá ról ollmhór ag uirlisí brataithe go háirithe i leathchríochnú agus i gcríochnú cruach cruaite.

Go ginearálta, nuair a bhíonn luasghéarú na huirlise agus sealbhóir na huirlise os cionn 3g, ba chóir go mbeadh rith gathacha na huirlise níos lú ná 0.015mm, agus níor cheart go mbeadh fad na huirlise níos mó ná 4 oiread trastomhas na huirlise. An taithí ar mheaisínithe beachtais ardluais intíre ar mhúnlaí, agus gearrthóirí muilleoireachta deireadh liathróid le trastomhas beag á n-úsáid acu chun bailchríoch a chur ar mhúnlaí, tá an luas líneach níos mó ná 400m / nóim. Tá riachtanais arda aige seo maidir le hábhair uirlisí (lena n-áirítear cruas, cruas, cruas dearg), cruth uirlisí (lena n-áirítear feidhmíocht bainte sliseanna, cruinneas dromchla, cothromaíocht dhinimiciúil, srl.) Agus saol uirlisí. Dá bhrí sin, maidir le múnlú crua ardluais agus críochnú múnlaí, ní amháin go gcaithfear uirlisí meaisín ardluais a roghnú, ach caithfear uirlisí gearrtha agus próisis ghearrtha a roghnú go réasúnta freisin.

Agus múnlaí á bpróiseáil ar luas ard, ba cheart aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas:

① Ag teacht le rudaí próiseála éagsúla, roghnaigh uirlisí brataithe chomhdhúile, CBN agus uirlisí shintéirithe diamant go réasúnta.

Úsáidtear cutter muilleoireachta deireadh liathróid trastomhas uile chun dromchla an mhúnla a chríochnú, de ghnáth bíonn trastomhas an uirlis chríochnaithe níos lú ná 10mm. Ag brath ar an ábhar atá le próiseáil agus an cruas, tá trastomhas an uirlis roghnaithe difriúil freisin. Agus ábhair uirlisí á roghnú, tá coinníollacha maithe lubrication ag uirlisí brataithe chomhdhúile grádaithe ultra-mhín TiAIN. Agus cruach bás á ghearradh acu, bíonn friotaíocht caitheamh níos fearr acu ná uirlisí brataithe chomhdhúile TiCN.

Para Roghnaigh paraiméadair uirlisí iomchuí, mar shampla uillinn raca dhiúltach. Éilíonn uirlisí meaisínithe ardluais friotaíocht tionchair níos airde agus friotaíocht turraing theirmeach ná gnáth-mheaisínithe.

④ Glacadh le modhanna éagsúla chun saol uirlisí a fheabhsú, mar shampla ráta beathaithe iomchuí, modh beathaithe, modh bealaithe, srl., Chun costais uirlisí a laghdú.

Sealbhóir uirlisí ardluais a úsáid. Faoi láthair, is iad sealbhóirí uirlisí HSK agus uirlisí clampála preasa te an ceann is mó a úsáidtear. Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt ar chothromaíocht dhinimiciúil fhoriomlán an chórais fhearsaid tar éis an uirlis a chlampáil.


Am poist: Lúnasa-03-2021