Fáilte chun teagmháil a dhéanamh linn: vicky@qyprecision.com

Páirteanna de thionscal na ngluaisteán

Cur síos gairid:


Sonraí an Táirge

CODANNA TIONSCAIL UACHTARACH

Úsáidtear páirteanna stampála go forleathan i ngluaisteáin. Tá an próiseas stampála miotail oiriúnach do riachtanais thionscal na bpáirteanna stampála feithicleach do go leor cineálacha agus olltáirgeadh. Is plátaí cruach agus stiallacha cruach iad steels stampála fuar den chuid is mó, arb ionann iad agus 72.6% de thomhaltas cruach na feithicle iomláine. Bíonn tionchar ag ábhair stampála fuar ar cháilíocht, costas, aschur agus eagrúchán táirgí, mar sin is tasc tábhachtach é ábhair stampála gluaisteán a athsholáthar go réasúnta.

Prionsabal an roghnú ábhair do chodanna stampála feithicleach

Agus ábhair á roghnú agat le haghaidh páirteanna stampála feithicleach, roghnaigh ábhair miotail ar dtús a bhfuil airíonna meicniúla éagsúla acu de réir an chineáil tréithe stampála agus úsáide feithicleach. De ghnáth, ba cheart na prionsabail seo a leanas a leanúint agus ábhair stampála ngluaisteán á roghnú:

A Caithfidh na hábhair roghnaithe a bheith eacnamaíoch ;B Caithfidh feidhmíocht phróisis níos fearr a bheith ag na hábhair roghnaithe ;C Ba cheart go gcomhlíonfadh na hábhair roghnaithe riachtanais feidhmíochta páirteanna uathoibríoch ar dtús.

An gaol idir ábhair roghnaithe páirteanna stampála gluaisteán agus a bhfeidhmíocht chomhfhreagrach

Tá ualaí difriúla ar gach páirteanna uathoibríoch de chodanna stampála uathoibríoch, mar sin tá na riachtanais maidir le hábhair an-difriúil freisin.

1. Ceanglais maidir le feidhmíocht ábhartha páirteanna urrann gluaisteán.

Glacann an chuid is mó de na codanna urrann gluaisteán le próiseas foirmithe rolla, a bhfuil ceanglais áirithe aige maidir le foirmiúlacht ábhair, dolúbthacht, friotaíocht creimeadh agus weldability. De ghnáth, úsáidtear plátaí cruach ard-neart agus steels gráin ultra-mhín le leibhéal neart 300-600MPa.

2. Ceanglais maidir le feidhmíocht ábhair páirteanna cab ngluaisteán.

Ní chuirtear béim ar na codanna den chábán gluaisteán, agus glactar leis an bpróiseas foirmithe múnla, agus éilítear go mbeidh foirmiúlacht, dolúbthacht teannas, in-fhairsingeacht, friotaíocht fiaclóireachta, friotaíocht creimeadh agus táthaitheacht ag teastáil. I ndearadh táirge, bileoga cruach fuar-rollta ísealcharbóin, bileoga cruach fuar-rollta fuar-ísealcharbóin, bileoga cruach dé-chéim fuar-rollta a bhfuil airíonna teanntachta ard acu, bileoga cruach fuar-rollta le neart níos airde, fuar ard-ghile leatháin chruach rialaithe, agus bileoga cruach crua-rollta crua-bhácáilte, cruach carbóin ultra-íseal, leatháin chruach fuar-rollta ard-neart, bileoga cruach fuar-rollta le neart fosfair, agus cineálacha eile leatháin chruach cosúil le brataithe leatháin chruach, leatháin chruach táthaithe go sainiúil agus leatháin chruach TRIP.

3. Ceanglais maidir le feidhmíocht ábhair páirteanna fráma gluaisteán.

Cruthaítear frámaí, plátaí urrann agus roinnt páirteanna tábhachtacha ualaigh trí mhúnlaí stampála, a éilíonn ábhair le neart níos airde agus plaisteacht níos fearr, chomh maith le marthanacht tuirse, cumas ionsú fuinnimh imbhuailte, agus táthaitheacht. De ghnáth, roghnaítear plátaí cruach ard-neart, plátaí cruach gráin ultra-mhín (leibhéal neart 300-610MPa) agus plátaí ultra-ard-neart (leibhéal neart 610-1000MPa) le foirmiúlacht níos fearr.


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn í